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安阳市钢结构协会

钢结构防腐 这点事儿

时间:2024-12-07 浏览:567次


钢结构由于其高强度、轻质和施工便捷等特点,在现代建筑、桥梁、工业厂房等领域得到了广泛应用。然而,钢材容易受到环境因素的影响而发生腐蚀,这不仅影响了钢结构的美观,更重要的是会削弱其承载能力,缩短使用寿命,甚至引发安全事故。因此,采取有效的防腐措施对于确保钢结构的安全性和耐久性至关重要。昨晚有朋友打电话问小编关于防腐的问题,吓的小编一夜没睡,赶紧复习了一下相关知识,让我们一起来了解一下吧。
一、 底漆、中间漆样板层次构造


说 明:

1.钢结构防腐底漆施工前,应对钢材表面进行处理,可采用机械除锈和手工除锈方法;

2.经处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等;

3.表面除锈处理与涂装之间的间隔宜在4h之内,在车间内作业或者湿度较低的晴天不应超过12h;

4.钢结构防腐涂装环境温度宜控制在5-38℃之间,相对湿度不应大于85%,涂装时构件表面不应结露,涂装后4h内应保护免受雨淋;

5.涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求,设计无要求时,涂层干漆膜总厚度室外应为150μm,室内应为125μm,允许偏差为-25μm。

二、无防火涂料面漆施工

说 明:
1.底漆、中间漆、面漆应相互兼容,不得出现咬底、气泡等现象;
2.不同涂层间的施工应有适当的重涂间隔,最大及最小重涂间隔时间参照涂料产品说明书;
3.工地焊接部位的焊缝两侧宜留出暂不涂装的区域,每侧留出10-15cm的宽度;
4.安装、运输过程中的涂层碰损、焊接烧伤等应根据原涂装配套进行补涂。

三、 防火涂料面漆施工

说 明:

1.面漆需在防火涂料彻底干燥后开始涂装;
2.防火涂料面漆施工尽量采用喷涂,确保成型效果;
3.当防火涂料干燥固化不良,粘结不牢或粉化脱落的情况时,需先对防火涂料进行处理后方可进行面漆施工。

四、常见的钢结构防腐方法

为了有效防止钢结构的腐蚀,通常采用以下几种防腐措施:
  1. 涂装防腐(常用于建筑行业)

  • 油漆涂层通过喷涂或刷涂的方式在钢结构表面形成一层保护膜,隔绝外界介质与钢材直接接触。常用的油漆包括环氧树脂漆、聚氨酯漆等。

  • 富锌底漆:含有高比例锌粉的底漆能够在钢表面形成牺牲阳极效应,优先于钢材被腐蚀,起到保护作用。

  • 粉末涂料:将粉末状的涂料喷涂到工件上,然后加热固化成膜,具有优异的耐候性和附着力。



  • 热浸镀锌(常用于废气废液处理等环保行业)

    • 将清洁处理后的钢材浸入熔融状态下的锌液中,使锌均匀地覆盖在钢材表面,形成一层致密的锌层。这种方法形成的锌层厚度较大,防护效果持久。

  • 金属喷镀

    • 利用压缩空气将熔化的金属丝或粉末喷射到经过预处理的钢材表面,形成一层坚固的金属涂层。常用于修复已受损的镀锌层或其他形式的防护层。

  • 阴极保护

    • 对于埋地或水下钢结构,可以通过外加电流法或牺牲阳极法实施阴极保护。前者是通过外部电源向钢结构施加负电荷;后者则是安装比钢材更活泼的金属作为阳极,使其优先腐蚀。

  • 复合防腐体系

    • 结合多种防腐手段,如先进行热浸镀锌再涂覆高性能面漆,或者采用多层不同功能的涂层系统,以达到更好的综合防护效果。


    五、维护与检查

    即使采用了高质量的防腐措施,定期的维护和检查也是必不可少的。随着时间推移,防腐层可能会因为磨损、老化等原因失效,及时发现并修复这些问题可以延长钢结构的使用寿命,确保其安全性能。
    • 定期检查:建立完善的巡检制度,定期对钢结构表面状况进行评估,特别是关键部位和易受腐蚀区域。

    • 局部修复:一旦发现防腐层破损或失效,应及时进行修补,避免腐蚀进一步扩散。

    • 全面更新:对于使用年限较长或遭受严重腐蚀的钢结构,必要时需进行全面的防腐层更换。

    钢结构防腐是一项系统工程,涉及到设计、选材、施工后续管理等多个环节。这事不能马虎大意,近年来,好多钢结构工程因为腐蚀而出问题的不在少数,因此,我们应该引起重视。只有通过科学合理的规划和技术手段的应用,才能真正实现对钢结构的有效保护,保障其在各种环境条件下稳定可靠地服役。最终才能实现我们的愿望:国家富强,人民安居乐业!

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    编辑:泓漫本尊(国家一级注册结构工程师,聚焦建筑行业多年。会点结构,懂点艺术。最大的愿望,就是国家富强,人民安居乐业!)

    转自:泓漫本尊

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